Processo de fabricação de moldes de plástico

Rápido: É necessário compilar o documento de processo mais curto no menor tempo possível. Os quatro pontos a seguir devem ser observados ao trabalhar:

1. Os técnicos devem estar familiarizados com as máquinas-ferramentas e o nível técnico da unidade. É recomendável ter operado todas as máquinas-ferramentas e ter um bom conhecimento do processamento para se adaptar à complexidade e às particularidades das peças do molde. O melhor fluxo de processamento pode ser determinado rapidamente com a obtenção dos desenhos para aumentar a velocidade.

2. Determine a margem de processamento mínima razoável. A margem de processamento necessária deve ser deixada entre os processos superior e inferior e entre os processos bruto e fino para reduzir o tempo de processamento de cada processo.

3. Como a maioria das peças do molde são peças únicas e pequenos lotes, o cartão de processo não pode ser tão detalhado quanto o dos produtos em lote, mas devemos nos esforçar para entendê-lo rapidamente, sem deixar omissões. Os processos-chave devem indicar claramente as precauções de processamento e elaborar um bom manual de instruções de trabalho para reduzir o tempo de adaptação do operador e reduzir erros de processamento.

4. Os acessórios, medidores, ferramentas auxiliares, etc. necessários no processo de processamento devem ser projetados e preparados com antecedência.

Bom: É necessário que os técnicos possam escrever os documentos de processo mais razoáveis e ideais para prevenir e lidar com problemas no processo de processamento, o que também é um dos critérios para medir se um técnico é excelente.

Os seguintes pontos devem ser observados:

1. Disposição razoável do processo de tratamento térmico. Uma das características dos produtos moldados são as propriedades mecânicas dos materiais. Os requisitos de tratamento térmico são muito rigorosos. Peças-chave, como moldes macho e fêmea, moldes fixos, etc., devem ser recozidas e aprimoradas na fase inicial do processamento para melhorar o desempenho. Após a têmpera, devem ser envelhecidas para eliminar tensões e deformações.

2. Distinguir rigorosamente entre processamento bruto e fino. Geralmente, a divisão entre processamento bruto e fino é determinada pelo processo de tratamento térmico. O processamento final após o tratamento térmico é, em sua maioria, de processamento fino. A margem de processamento deve ser disposta o máximo possível na etapa de processamento bruto para reduzir a perda de ferramentas e de eletrodos e fios de eletrodos no processamento elétrico.

3. Medidas de pré-tratamento devem ser adotadas. Para algumas peças, como moldes fêmeas e placas de fixação de moldes machos, onde mais materiais intermediários são removidos, uma margem de usinagem de um lado de cerca de 0,5 mm deve ser reservada antes do processamento fino. Primeiro, processe a cavidade bruta, depois tempere e envelheça, e então realize o processamento fino para eliminar tensões e deformações durante o processamento. Para algumas peças de paredes finas, como luvas de descarga, mesas de processamento reforçadas devem ser pré-processadas para evitar deformações causadas por fixação durante o processamento.

4. Reserve adequadamente os benchmarks de processamento. Na produção, frequentemente nos deparamos com o problema de que os dados de processamento e os dados de projeto não coincidem. Nesse momento, é necessário pré-processar um dado de processo para facilitar o processamento de cada processo. Para produtos de alta precisão, como matrizes progressivas, a conversão da precisão dimensional também deve ser realizada.

5. Também é necessário dominar os termos profissionais. Nos documentos do processo, devemos fazer pleno uso dos termos profissionais e expressões de processamento com os quais todos estejam familiarizados, transmitir claramente a intenção do processamento, evitar o uso de linguagem vaga, como processamento de acordo com o desenho e tolerâncias de forma e posição conforme necessário, e integrar organicamente o processo com o desenho para que todas as partes entendam o que fazer e como fazer.

Isso também facilita a economia para os inspetores: ou seja, economizar totalmente mão de obra, recursos materiais e recursos financeiros para melhorar a eficiência da produção unitária.

Os seguintes pontos devem ser observados:

1. Usando a perspectiva da tecnologia de processamento mecânico e do planejamento geral, para produtos de pequenos lotes de peça única, como moldes, o princípio do processamento de processo centralizado deve ser adotado, e o processamento deve ser organizado em uma máquina-ferramenta o máximo possível para encurtar o fluxo do processo, o que pode reduzir o tempo de trabalho repetido, como fixação, reconhecimento de desenho e cálculo, reduzir o tempo de transporte e inspeção e melhorar a eficiência da produção.

2. Faça uma estimativa completa do tempo de trabalho de cada máquina-ferramenta, tente não usar máquinas lentas se puder ser rápido e use um processamento bruto para resolver o problema.